Введение в процесс склеивания нижнего белья, выдачи, чистки и глажки

Введение в процесс производства клеевых изделий для нижнего белья. Основной процесс включает три ключевых этапа: «точечное нанесение + нанесение + глажение». Благодаря координации механической автоматизации и ручной обработки обеспечивается качество склеивания изделий и эффективность поставок.

1.Предварительное точечное покрытие и приклеивание ткани.
● Вырезанные детали нижнего белья сначала поступают в машину точечного нанесения, которая равномерно наносит клей по краям деталей, обеспечивая равномерное количество клея по всему периметру.
● После точечного нанесения покрытия передняя и задняя части помещаются в машину для склеивания под давлением, которая точно фиксирует положение частей, обеспечивая точность формовки изделия и базовое качество.
● Несколько комплектов склеивающих машин работают параллельно для удовлетворения потребностей массового производства и снижения давления на поставку.

2.Формирование чашечек бюстгальтера
● В случае с бюстгальтерами склеенные детали необходимо отправить на машину для формирования чашек для специальной компрессионной обработки.
● Благодаря точному контролю давления машины для формирования чашек, чашечка бюстгальтера сохраняет свою окончательную форму, обеспечивая посадку и объемность во время ношения.
● Аналогичным образом несколько машин для формовки чашек работают одновременно, чтобы соответствовать общему производственному ритму и избегать узких мест в производственных мощностях.

3. Специальные изделия ручной термосварки.
● Для самоклеящихся изделий с изогнутыми поверхностями для точной обработки применяется ручная проглаживание.
● Работники строго соблюдают стандартные рабочие процедуры, чтобы обеспечить бесшовное склеивание зазоров изделий и точное совмещение деталей ткани без отклонений.
● На протяжении всего процесса осуществляется строгий контроль качества продукции, не упуская из виду ни одного мелкого дефекта.

4. Проверка готовой продукции и доработка классификации.
● Все готовые изделия проверяются вручную по одному, а годные и негодные изделия сортируются и размещаются отдельно.
● Некондиционная продукция отправляется обратно в зону переработки для переработки, а качественная продукция переходит на следующий этап производства.
● Нескольким группам сотрудников назначаются конкретные роли для проверки и классификации с четко определенными должностными обязанностями для повышения общей эффективности рабочего процесса.

5.Окончательная сортировка и подготовка к упаковке
● Квалифицированные бюстгальтеры подвергаются групповым операциям по вставке чашек специализированными рабочими.
● После завершения процесса наполнения чаши продукт может поступать на последующий этап упаковки, что знаменует собой замыкание всего производственного цикла.