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अंडरवियर चिपकाने की प्रक्रिया, वितरण, ब्रशिंग और इस्त्री करने का परिचय

अंडरवियर चिपकाने की प्रक्रिया, वितरण, ब्रशिंग और इस्त्री करने का परिचय

अंडरवियर एडहेसिव उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया का परिचय: मुख्य प्रक्रिया तीन प्रमुख प्रक्रियाओं पर आधारित है: "डॉट कोटिंग + स्प्रेडिंग + आयरनिंग"। यांत्रिक स्वचालन और मैनुअल परिष्करण के समन्वय के माध्यम से, उत्पाद की बॉन्डिंग गुणवत्ता और आपूर्ति दक्षता सुनिश्चित की जाती है।

1. प्रारंभिक डॉट कोटिंग और फैब्रिक बॉन्डिंग।
● अंडरवियर के कटे हुए टुकड़े सबसे पहले डॉट कोटिंग मशीन में जाते हैं, जो टुकड़ों के किनारों पर समान रूप से चिपकने वाला पदार्थ लगाती है ताकि परिधि के चारों ओर गोंद की एक समान मात्रा सुनिश्चित हो सके।
● डॉट कोटिंग के बाद, आगे और पीछे के टुकड़ों को संपीड़न बॉन्डिंग के लिए बॉन्डिंग मशीन में रखा जाता है, जिससे उत्पाद निर्माण की सटीकता और बुनियादी गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए टुकड़ों की स्थिति को सटीक रूप से ठीक किया जाता है।
● बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने और आपूर्ति के दबाव को कम करने के लिए बॉन्डिंग मशीनों के कई सेट समानांतर रूप से काम करते हैं।

2.ब्रा कप को आकार देना
● ब्रा उत्पादों के लिए, चिपकाए गए टुकड़ों को विशेष संपीड़न उपचार के लिए कप शेपिंग मशीन में भेजना पड़ता है।
● कप शेपिंग मशीन के सटीक दबाव नियंत्रण के माध्यम से, ब्रा कप अपना पूरा आकार बनाए रखता है, जिससे पहनने के दौरान फिट और त्रि-आयामीता सुनिश्चित होती है।
● इसी प्रकार, समग्र उत्पादन लय से मेल खाने और उत्पादन क्षमता में बाधाओं से बचने के लिए कई कप शेपिंग मशीनें एक साथ काम करती हैं।

3. विशेष उत्पाद मैनुअल गर्मी सील।
● घुमावदार सतह वाले चिपकने वाले उत्पादों के लिए, सटीक प्रसंस्करण के लिए मैन्युअल इस्त्री का उपयोग किया जाता है।
● श्रमिक उत्पाद के अंतरालों के निर्बाध जुड़ाव और कपड़े के टुकड़ों के सटीक संरेखण को सुनिश्चित करने के लिए मानक संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करते हैं।
● पूरी प्रक्रिया के दौरान कड़े उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण को लागू किया जाता है, जिसमें किसी भी छोटी-मोटी खामी को नजरअंदाज नहीं किया जाता है।

4. तैयार उत्पाद का निरीक्षण और वर्गीकरण संबंधी पुनः कार्य।
● सभी तैयार उत्पादों का एक-एक करके हाथ से निरीक्षण किया जाता है, और योग्य और अयोग्य उत्पादों को अलग-अलग छांटकर रखा जाता है।
● घटिया गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्रसंस्करण के लिए पुन: कार्य क्षेत्र में वापस भेज दिया जाता है, जबकि योग्य उत्पाद अगले उत्पादन चरण में चले जाते हैं।
● समग्र कार्यप्रवाह दक्षता बढ़ाने के लिए निरीक्षण और वर्गीकरण हेतु कर्मचारियों की कई टीमों को विशिष्ट भूमिकाएँ सौंपी जाती हैं, जिनमें स्पष्ट रूप से परिभाषित कार्य जिम्मेदारियाँ होती हैं।

5.अंतिम छंटाई और पैकेजिंग तैयारी
● योग्य ब्रा उत्पादों पर विशेषीकृत कर्मचारियों द्वारा बैच में कप लगाने की प्रक्रिया की जाती है।
● बाउल भरने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उत्पाद को अगले पैकेजिंग चरण में भेजा जा सकता है, जिससे संपूर्ण उत्पादन चक्र का समापन होता है।

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