Introducción del proceso de costura en el taller de productos.

El taller emplea un modelo de operación de línea de montaje estandarizado con un flujo de trabajo científico y una clara división del trabajo. Cada etapa se conecta a la perfección para garantizar una producción eficiente, estable y de alta calidad.

I. Modelo de operación de la línea de montaje
El taller implementa una gestión refinada de la línea de montaje, asignando a cada empleado a un proceso específico. Esto garantiza una experiencia especializada, una ejecución precisa y el cumplimiento del principio de «personal dedicado a puestos dedicados, responsabilidades dedicadas a tareas dedicadas». Minimiza los errores y maximiza la eficiencia general. Este enfoque estandarizado garantiza una calidad constante del producto durante la producción a alta velocidad.

2. Artesanía de costura de precisión
Todos nuestros productos utilizan técnicas de costura de alta precisión. Según los estilos, telas y requisitos estructurales específicos, seleccionamos longitudes de puntada, patrones y métodos de costura adecuados. Ya sea con costura plana, overlock o pespunte, cada costura requiere líneas suaves y puntadas uniformes para garantizar una larga duración.

3. Proceso de costura de refuerzo
En diversas categorías de productos, las costuras de refuerzo son un paso fundamental e indispensable en el proceso de costura. Especialmente en puntos de tensión como las uniones de los tirantes, los paneles laterales y las bandas inferiores, las costuras de refuerzo repetidas mejoran la durabilidad del producto, un sello distintivo de la ropa interior de alta calidad.

4. Posprocesamiento y etiquetado
Cada prenda terminada debe someterse a una etiqueta termoadhesiva que indique claramente la talla, el número de estilo y otra información para garantizar la precisión en los procesos posteriores de clasificación, empaquetado y venta. Además, todos los productos terminados se someten a una inspección manual, donde personal designado corta los hilos sueltos uno por uno para garantizar una apariencia limpia e impecable.

5. Inspección y control de calidad estrictos
Antes del empaque, los productos terminados se someten a múltiples inspecciones manuales para verificar si hay puntadas saltadas, hilos rotos, arrugas o desviaciones dimensionales. Los artículos no conformes se aíslan inmediatamente para su reprocesamiento y así garantizar la tasa de calificación de los productos que salen de la fábrica.

6. Gestión estandarizada de talleres
El taller implementa una estricta gestión ambiental y de procedimientos, adhiriéndose a los estándares 5S (Clasificación, Ordenamiento, Barrido, Sanitización y Mantenimiento). Cada rincón está organizado y ordenado, con equipos sometidos a mantenimiento regular, materiales almacenados en ubicaciones designadas y caminos claramente señalizados. Este entorno de producción seguro, ordenado y eficiente proporciona una base sólida para obtener resultados de alta calidad.