Производитель нижнего белья Skaifei – фабрика по производству нижнего белья и корректирующего белья по заказу (OEM).

Компания Skaifei — производитель нижнего белья, основанный на одной инженерной дисциплине: бесшовном вязании. Большинство швейных фабрик кроят и сшивают ткань, превращая её в одежду, и большая часть инженерной работы происходит на шве. Инженерная работа в Skaifei происходит на вязальной машине, где программа кругового вязания за один проход задаёт плотность, плотность петель и градиент сжатия — никаких швов, никаких допусков при раскрое и пошиве, никаких отходов ткани по краям. Фабрика работает по этой модели с 2014 года, производственная база находится в Чаоян-Гурао.潮阳 -谷饶 ) кластер по производству бесшовной одежды в провинции Гуандун, Китай, и московский склад для клиентов из стран СНГ, обслуживающий рынки Восточной Европы и России.

Эта страница — страница, посвященная информации о фабрике, — место, где B2B-покупатель может узнать, кто на самом деле производит бесшовное нижнее белье, бюстгальтеры и корректирующее белье, на которое будет наноситься этикетка его бренда. Четыре следующих раздела охватывают историю и форму собственности фабрики, категории продукции, находящиеся в настоящее время в производстве, клиентскую базу и экспортные рынки, а также производственные мощности и системы контроля качества. Каждое утверждение подкреплено конкретными цифрами — годами работы, количеством оборудования, объемом производства, областью сертификации — поэтому бренд, оценивающий фабрику, располагает теми же данными, которые фабрика использует внутри себя.

Завод зарегистрирован как S·KAIFEI Industrial (Shantou) Co., Ltd., экспортные продажи осуществляются из Москвы, а производство — из провинции Гуандун. Годовой объем производства превышает 8 миллионов изделий в 11 категориях, при этом 78% продукции идет на экспорт. Библиотека разработок охватывает плотность вязания от 12GG до 28GG на специализированных кругловязальных машинах Santoni, а пакет сертификации включает стандарты OEKO-TEX Standard 100, amfori BSCI и ISO 9001, при этом документация обновляется ежегодно.

О Фабрика Скаифей История, местоположение и право собственности :

Фабрика была основана в 2014 году в районе Чаоян, провинция Шаньтоу, в составе кластера бесшовных швейных фабрик, использующих круговое вязание с 1990-х годов. Причина существования этого кластера именно в этой части провинции Гуандун историческая — в этом районе вокруг бесшовных машин первого поколения была построена цепочка поставок для вязания, и обучение операторов, запасные части и связи с красильными цехами развивались вокруг этой базы. Компания Skaifei начала с 18 машин Santoni в 2014 году и к 2025 году расширила специализированную линию Santoni до 64 машин.

Собственность является частной, а операционная деятельность – оперативной. Основатель по-прежнему напрямую управляет производством, что необычно для завода такого размера — большинство заводов с годовым объемом производства в 8 миллионов единиц имеют разделение собственности и операционной деятельности. Практический эффект такой структуры заключается в том, что инженерные решения и утверждения производства принимаются одним и тем же человеком на заводском участке, что сокращает стандартный цикл разработки OEM-продукции. Оперативным компромиссом является то, что основатель избирательно подходит к привлечению новых клиентов, а завод намеренно ограничивает рост объемов производства, чтобы сохранить инженерный потенциал, от которого зависят существующие клиенты.

Завод расположен в районе Чаоян-Гурао (潮阳 -谷饶 Кластер обеспечивает три структурных преимущества. Во-первых, это глубина кадрового резерва. Кластер на протяжении трех десятилетий готовит операторов кругловязальных машин, и в этом районе сосредоточен кадровый резерв для вязания с плотностью от 12GG до 28GG. Во-вторых, это близость красильных цехов. Красильные цеха, работающие с нейлоном-спандексом и микромодальным спандексом для бесшовных изделий, находятся в пределах 40 км от фабрики, что сокращает цикл разработки партии красителя с 14 дней (типичных для удаленных красильных цехов) до 6-8 дней. В-третьих, это экспортная логистика. Портовые кластеры Шэньчжэня и Гуанчжоу находятся в пределах 4 часов езды на грузовике, что является стандартом для сроков доставки на производстве.

Взаимоотношения завода с московским складом носят оперативный характер, это не отдельная компания. Московский склад пополняет запасы с производственной базы в провинции Гуандун с 14-дневным циклом, что обеспечивает брендам из стран СНГ и Восточной Европы срок доставки проверенных товаров на внутренний рынок от 5 до 10 дней. Московский филиал занимается таможенным оформлением в странах СНГ, обслуживанием клиентов на языках СНГ и выставлением счетов в рублях для клиентов в рублевой зоне.

Категории продукции: Что разрабатывает и производит компания Skaifei

Skaifei — это производитель бесшовных бюстгальтеров в строгом смысле этого слова: фабрика разрабатывает, тестирует и производит бесшовные бюстгальтеры, бесшовное нижнее белье и бесшовное корректирующее белье в качестве основных категорий продукции. Библиотека разработок охватывает 11 категорий продукции, при этом 78% объема приходится на пять наиболее часто выпускаемых категорий: бесшовные трусики, бесшовные бюстгальтеры, бесшовные корректирующие шорты бесшовные боди и бесшовные леггинсы . Оставшиеся 22% покрывают 6 категорий с меньшей частотой повторного использования (одежда для сна, спортивные топы, послеродовые бандажи и т. д.), которые фабрика разрабатывает для клиентов с конкретными требованиями.

Пять категорий с высокой частотой повторного использования получают наибольшее внимание в процессе разработки. Представленная ниже информация о разнообразии ассортимента по категориям позволяет бренду с первого взгляда оценить количество представленных товаров и диапазон плотности вязки.

В категории бюстгальтеров основное внимание уделяется конструкциям без косточек и бюстгальтерам после мастэктомии, где бесшовный процесс вязания решает проблемы посадки, которые не могут быть решены с помощью обычного кроя и пошива. В категории корректирующих шорт основное внимание уделяется градиенту компрессии от пояса к резинке на штанине, что является результатом инженерной работы, проводимой с помощью трикотажной системы Santoni.

Разработка образцов для категорий с низкой частотой повторного использования осуществляется на проектной основе. В библиотеку входят шесть категорий: одежда для сна, спортивная одежда, послеродовые бандажи, бесшовное мужское нижнее белье, бесшовное детское нижнее белье и бандажи для беременных. Позиция фабрики в отношении категорий с низкой частотой повторного использования такова: «Мы разрабатываем продукцию на основе четкого брифа от бренда» — это не каталоги товаров, а программы индивидуальной разработки.

Типичная программа OEM-производства на заводе проходит пять этапов. Подготовка эскиза и технического задания занимает от 24 до 48 часов. Разработка образца занимает от 7 до 14 дней для существующих выкроек, от 14 до 21 дня для новой ткани или новой конструкции. Примерка и утверждение занимают один или два раунда доработок. Серийное производство занимает от 25 до 35 дней для стандартных тканей, от 35 до 50 дней для изделий на заказ. Доставка занимает от 25 до 40 дней морским транспортом, от 5 до 10 дней воздушным транспортом, от 5 до 10 дней для пополнения запасов на внутреннем складе в Москве для заказов из стран СНГ.

Позиционирование Skin-Friendly Undergarments Outfitter — это потребительская интерпретация той же самой технологии производства. Выбор тканей во всех 11 категориях отдает приоритет комфорту при контакте с кожей: нейлон-спандекс 80/20 с волокном лайкры в качестве базового варианта, микромодал-спандекс в качестве премиального уровня, хлопок-спандекс в качестве натурального волокна. Работая в рамках стандарта OEKO-TEX Standard 100, каждая пряжа в ассортименте — от нейлона-спандекса 80/20 начального уровня до премиального микромодала и смесей натурального хлопка — полностью сертифицирована в рамках одного цикла обновления. Документы, подтверждающие соответствие стандартам, физически упаковываются в каждую партию товара, в тот же пакет, что и оптовый заказ, поэтому бренд, получающий партию, имеет полный комплект сертификационной документации на этапе таможенного оформления, а не запрашивает его отдельно позже.

Глобальные клиенты: экспортные рынки, портфель брендов и структура повторных заказов.

По состоянию на 2025 год компания Skaifei экспортирует свою продукцию в 27 стран, при этом шестью основными рынками сбыта являются Россия. США, Германия, Франция, Бразилия и Объединенные Арабские Эмираты. Россия является крупнейшим экспортным рынком, на нее приходится 38% от общего объема, и она обслуживается в основном через модель пополнения запасов на московских складах. США являются вторым по величине рынком с 14% объема, и обслуживаются за счет сочетания прямых поставок от производителя к бренду и партнерских отношений с американскими 3PL-провайдерами. На Германию и Францию ​​вместе приходится 12% объема, и они обслуживаются через европейские партнерские отношения с 3PL-провайдерами. На Бразилию приходится 8% объема, а на ОАЭ — 6%, и обе страны обслуживаются за счет сочетания прямых поставок и региональных дистрибьюторов.

Портфель брендов разделен на три уровня. Первый уровень — это бренды модной одежды, работающие по модели прямых продаж потребителям (DTC), с годовым объемом продаж от 30 000 до 100 000 единиц на SKU и периодичностью повторных заказов от 3 000 до 5 000 единиц. В текущем портфеле представлено 14 брендов этого уровня, средняя продолжительность сотрудничества составляет 4,2 года. Второй уровень — это бренды нижнего белья среднего ценового сегмента, работающие с годовым объемом продаж от 100 000 до 500 000 единиц на SKU и периодичностью повторных заказов от 10 000 до 30 000 единиц. В этом уровне представлено 8 брендов, средняя продолжительность сотрудничества составляет 6,8 лет. Третий уровень — это розничные продавцы, выпускающие продукцию под собственными торговыми марками, с годовым объемом продаж более 500 000 единиц на SKU и периодичностью повторных заказов более 50 000 единиц. В этом уровне представлено 3 розничных продавца, средняя продолжительность сотрудничества составляет 8,5 лет.

Показатель повторных заказов является наиболее сильным сигналом со стороны клиента. На всех трех уровнях средний показатель повторных заказов в течение 12 месяцев после первой крупной поставки составляет 78%. Показатель повторных заказов на уровне прямых продаж потребителям (DTC) составляет 71% (ниже, поскольку бренды DTC тестируют рынок с меньшими первыми заказами). Показатель повторных заказов на уровне среднего рынка составляет 84%. Показатель повторных заказов на уровне розничных продавцов собственной торговой марки составляет 91%. Показатель повторных заказов является наиболее конкретным производственным показателем для нового бренда, оценивающего целесообразность запуска программы OEM, поскольку он отражает как качество производства, так и надежность поставок в одном числе.

Фабрика не разглашает публично имена своих клиентов. Причина носит оперативный характер — контракты OEM-производителей включают пункты о неразглашении, и позиция фабрики заключается в том, что отношениями владеет бренд, а не фабрика. Бренд, оценивающий фабрику, может запросить список клиентов в отредактированном виде в соответствии с соглашением о неразглашении, что является стандартной практикой для программ OEM-производства корректирующего и нижнего белья при объеме производства более 30 000 единиц.

Производственные возможности: мощности, системы контроля качества и глубокие инженерные знания.

В строгом смысле слова, Skaifei является поставщиком оборудования Santoni для вязания — на фабрике работают 64 специализированные круговые вязальные машины Santoni, охватывающие плотность вязания от 12GG до 28GG, причем 8 из этих машин имеют возможность замены калибра, что позволяет перенастраивать одну машину на 14GG, 16GG и 18GG за 4 часа. Линия Santoni является ядром производственных мощностей, и на фабрике не используются круговые вязальные машины других производителей. Причина приверженности одному поставщику носит оперативный характер — обучение инженерной команды, график технического обслуживания, запасы запасных частей и библиотека программ построены на платформе Santoni, и добавление второго поставщика оборудования снизило бы уровень инженерной подготовки.

Производственная линия по изготовлению корректирующего белья с программируемой компрессией является инженерным центром всей линии. Фабрика использует программное обеспечение Santoni для программирования компрессии по всей длине изделия: пояс может иметь степень компрессии 12GG для высокой степени компрессии, основная часть — 14GG для средней степени компрессии, манжета — 16GG для низкой степени компрессии, и все это в рамках одного непрерывного вязания. Программирование контролирует плотность петель, скорость подачи пряжи и натяжение эластана на каждом сантиметре изделия. Именно эта инженерная работа отличает бесшовное корректирующее белье от изделия, сшитого по индивидуальному заказу, и именно об этой работе должен специально спросить B2B-покупатель, оценивающий фабрику.

Позиционирование компании как сертифицированного производителя корректирующего белья основано на объеме сертификации. Стандарт OEKO-TEX Standard 100 охватывает все ткани в ассортименте продукции, сертификация обновляется ежегодно. Сертификат amfori BSCI охватывает аудит соответствия социальным стандартам производственного предприятия, цикл аудита составляет 2 года. Сертификат ISO 9001 охватывает систему управления качеством, сертификация обновляется каждые 3 года, а надзорные аудиты проводятся ежегодно. Сертификация предоставляется в рамках одной партии товара, что означает, что бренд, получающий крупную партию товара с завода, получает полный пакет сертификационной документации в одной посылке, а не в виде отдельного запроса.

Показатели производственной мощности не являются главным критерием, но именно их должен запрашивать B2B-покупатель. 64 станка Santoni, работающие 22 часа в сутки при 28-дневном производственном месяце, дают теоретический объем производства около 19 миллионов изделий в год. Фактический объем составляет 8 миллионов изделий в год, что составляет 42% от теоретической мощности. Разница в 58% не является признаком недоиспользования — это буфер, который позволяет фабрике запускать циклы индивидуальной разработки, программы мелкосерийного производства для прямых продаж потребителям, переналадку красильных партий и контроль качества на одной и той же производственной линии, не прерывая крупные заказы. Бренд, оценивающий фабрику, должен знать о существовании этого буфера мощности и о том, что фабрика не работает на теоретической мощности по определенной причине. Буфер также покрывает программу сохранения рисунка на 24 месяца, что означает, что бренд может повторно заказать тот же товар через шесть, двенадцать или восемнадцать месяцев и получить ту же партию красителя, ту же плотность и те же характеристики ткани без перезапуска цикла разработки.

Система контроля качества работает на трех уровнях, и структура важнее цифр. На вязальных машинах техник по контролю качества в течение 90-минутной смены контролирует плотность петель, подачу пряжи и натяжение эластана на всех 64 машинах. На финишной станции каждое изделие проверяется на наличие дефектов ткани, однородность красителя и точность размеров — это 100%-ная проверка, а не выборочная, поскольку стоимость пропущенного дефекта на последующих этапах выше, чем стоимость труда инспектора. Перед отгрузкой 2,5% каждой партии отбирается для проверки на стирку, проверки на восстановление и повторного измерения размеров, и именно аудит позволяет бренду документально подтвердить процент брака. Процент брака в Skaifei составляет менее 1,5% на партию окрашивания, что является отраслевым стандартом для высококачественной продукции.   Производство бесшовного нижнего белья .

Отзыв покупателя: Североамериканский бренд корректирующего белья

В 2023 году североамериканский бренд корректирующего белья обратился к компании Skaifei с продуктом — корректирующими шортами, которые некачественно изготавливались на производственной линии предыдущего поставщика. Уровень брака составлял 18% — в основном в области манжеты, где эластичность была непостоянной, ширина манжеты варьировалась в зависимости от партии, а однородность красителя колебалась между партиями. Команда контроля качества бренда отбраковывала 18% поступающей продукции, что является порогом для снижения рентабельности.

Команда разработчиков на производственной базе в провинции Гуандун переработала конструкцию манжеты на ноге, используя трикотаж плотностью 16GG вместо основной ткани 14GG, ужесточила допуск на эластан в манжете и расширила цикл тестирования партий до 6 этапов перед массовым производством. Первый образец был получен через 12 дней. Бренд одобрил его после одного раунда доработок. Массовое производство 24 000 единиц было отгружено через 31 день после утверждения образца.

Процент брака в партии продукции, произведенной компанией Skaifei, снизился до 1,2% — в 15 раз лучше, чем у предыдущего поставщика. Команда контроля качества бренда осталась довольна. В первый год компания разместила повторные заказы 9 раз в рамках 4 цветовых коллекций, расширила ассортимент с 2 до 6 моделей и увеличила годовой объем производства корректирующего белья до 180 000 единиц. Сотрудничество продолжается уже третий год.

Второй случай за тот же период был европейский бренд нижнего белья Бренд работал по модели предварительных заказов DTC на платформе Shopify. Для производства беспроводного бюстгальтера требовалась программа с минимальным объемом первой партии в 400 единиц, что является минимальным показателем для запуска собственной торговой марки по новой модели. Фабрика разработала беспроводной бюстгальтер из трикотажа плотностью 14GG с трикотажной вставкой 12GG в нижней части и компрессионной трикотажной вставкой шириной 3,5 см. Первый образец был получен через 11 дней, бренд одобрил его после одной доработки, и первая партия из 400 единиц была отгружена через 28 дней после утверждения образца. Бренд сделал 6 повторных заказов и увеличил объем производства беспроводных бюстгальтеров до 3200 единиц в месяц.

Как оценить компанию по производству нижнего белья до первого визита на фабрику.

Бренд, оценивающий компанию по производству нижнего белья, обычно начинает поиск с очевидных вопросов — цена, минимальный объем заказа, сроки поставки, — но это ответы, а не вопросы. Вопросы, которые действительно показывают бренду, обладает ли фабрика достаточными инженерными ресурсами для решения этих задач, отличаются, и они находятся на инженерном уровне, а не на коммерческом.

Наиболее полезный вопрос касается платформы для кругового вязания. В цехе, использующем оборудование одного производителя Santoni, инженеры-консультанты имеют более глубокую подготовку по работе с платформой Santoni, чем в цехе, использующем оборудование нескольких производителей. Цех, использующий оборудование нескольких производителей, имеет большую гибкость в выборе машин, но меньшую глубину инженерной подготовки по любой отдельной платформе. Компромисс реален, и правильный ответ зависит от ассортимента продукции бренда. Компания Skaifei придерживается стратегии использования оборудования одного производителя Santoni — 64 специализированные машины, от 12GG до 28GG, а инженерная подготовка и библиотека программ построены вокруг одной платформы.

Следующий вопрос касается диапазона размеров, и ответ обычно сводится к одному числу, определяющему реальные возможности фабрики. Фабрика, работающая только с размерами 14GG, не может обеспечить градиент компрессии, необходимый для высококачественного корректирующего белья. Фабрика, работающая с размерами от 12GG до 28GG с возможностью переключения размеров в процессе производства, может это обеспечить. Платформа Santoni в Скаифеи использует 8 из 64 машин в конфигурации со сменными размерами, позволяющей переключаться между 14GG, 16GG и 18GG за 4 часа переналадки, что и делает возможность производства корректирующего белья с программируемой компрессией оперативно осуществимой.

Возможность программирования процесса вязания – вот что отличает фабрику по производству корректирующего белья с программируемым давлением от фабрики по производству униформы. Фабрика, использующая круговые вязальные машины, но не программирующая градиент компрессии, работает на половине своей производственной мощности. Программное обеспечение для программирования вязания Santoni устанавливает плотность петель, скорость подачи пряжи и натяжение эластана на каждом сантиметре изделия, что и обеспечивает градиент компрессии по всей длине непрерывного вязаного полотна. Бренд, проводящий оценку... поставщик корректирующего белья Следует попросить показать программу вязания для образца изделия, а не только сам образец.

Область действия сертификации и цикл обновления — это вопрос, на который любая фабрика должна уметь дать конкретный ответ одним предложением. Сертификат OEKO-TEX Standard 100 обновляется ежегодно, amfori BSCI — каждые 2 года, ISO 9001 — каждые 3 года. Фабрика, имеющая все три сертификата с действующими датами, инвестировала в независимые проверки соответствия. Фабрика, имеющая только один или два из трех сертификатов, или имеющая просроченные сертификаты, — это фабрика, которая этого не сделала. Skaifei комплектует сертификационную документацию по каждой отгрузке, что означает, что бренду не нужно запрашивать сертификаты после первого заказа — пакет приходит вместе с отгрузкой.

Показатель брака на партию окрашенной продукции и система контроля качества, лежащая в его основе, — это вопрос, который позволяет бренду определить, является ли заявленный производителем показатель качества маркетинговым ходом или операционным показателем. Отраслевой эталон для высококачественного бесшовного нижнего белья составляет менее 1,5% брака на партию окрашенной продукции при трехуровневой системе контроля качества (контроль на линии на станке, контроль после вязания на финишной станции, контроль перед отгрузкой на этапе аудита). Фабрика, которая указывает показатель брака без системы контроля качества, ссылается на маркетинговый ход, а не на операционный показатель. В североамериканском примере с корректирующим бельем Skaifei этот показатель составляет 1,2%, а система контроля качества описана в разделе «Производственные возможности».

Бренд, который задает эти пять вопросов предварительному списку фабрик, прежде чем обращаться на первую встречу с производителем, экономит от трех до шести месяцев несогласованных циклов разработки, и правильная фабрика — это та, которая имеет четкие и конкретные ответы на все пять вопросов. Пять вопросов вкратце: согласованность оборудования (одновендорное Santoni против многовендорного), адаптивность калибра (от 12GG до 28GG с переключением калибра в линии), градиентное программирование (программа вязания, контролирующая сжатие на сантиметр), интеграция соответствия стандартам (OEKO-TEX, BSCI, ISO 9001, включенные в каждую отгрузку) и достоверность показателей дефектности (уровень дефектности менее 1,5%, подтвержденный трехступенчатым рабочим процессом контроля качества). Фабрика, которая не может ответить на все пять вопросов с подробными операционными деталями, еще не достигла необходимого бренду уровня инженерной подготовки.

FAQ

Что такое фирма по производству нижнего белья?

Компания по производству нижнего белья — это производитель, который разрабатывает, изготавливает образцы и выпускает нижнее белье в больших масштабах — бюстгальтеры, трусы, корректирующее белье и смежные категории нижнего белья. Термин «производственная компания» относится именно к производственному предприятию, в отличие от бренда, розничного продавца или торговой компании. Компания Skaifei — это компания по производству нижнего белья, которая с 2014 года занимается OEM-производством и производством под собственной торговой маркой на своей производственной базе в Шаньтоу, провинция Гуандун, Китай.

Что такое Santoni Knitting Source?

Предприятие Santoni Knitting Source — это фабрика, которая использует специализированные круговые вязальные машины Santoni в качестве основной производственной платформы. Компания Skaifei эксплуатирует 64 специализированные машины Santoni, охватывающие плотность вязания от 12GG до 28GG, при этом 8 машин имеют возможность замены калибра. Приверженность одному поставщику, компании Santoni, обеспечивает инженерной команде более глубокое обучение и более обширную библиотеку программ, чем на предприятии, использующем продукцию нескольких поставщиков.

Что такое устройство для изготовления бесшовных бюстгальтеров?

Фабрика по производству бесшовных бюстгальтеров разрабатывает и производит бесшовные бюстгальтеры — изделия, связанные из одного цельного куска ткани на круговой вязальной машине, без швов в области чашки, пояса или крепления бретелей. Бесшовная конструкция обеспечивает более гладкую посадку под одеждой и более комфортную поверхность соприкосновения с кожей, чем у бюстгальтеров, связанных методом раскроя и пошива, а сам производственный процесс структурно отличается от этого метода. В библиотеке разработок компании Skaifei представлено 9 семейств бесшовных бюстгальтеров.

Что такое сертифицированный станок для формовки кузовов?

Сертифицированное предприятие по производству корректирующего белья — это производственное предприятие, имеющее действующие сертификаты OEKO-TEX Standard 100, amfori BSCI и ISO 9001, которые обновляются в соответствии со стандартными циклами. Сертификация охватывает ткань, аудит соответствия социальным стандартам и систему управления качеством. Компания Skaifei комплектует сертификационную документацию по каждой партии товара, поэтому бренд, получающий оптовый заказ, имеет полный пакет сертификационных документов в отгрузочной накладной.

Что такое корректирующее белье с программированной компрессией?

Корректирующее белье с программируемой компрессией — это белье, которое формирует фигуру и обеспечивает градиент компрессии по всей длине цельного трикотажного полотна: высокая компрессия в области талии (12GG), средняя компрессия в области тела (14GG), низкая компрессия в области ног (16GG) — все это в одном изделии. Программирование контролирует плотность петель, скорость подачи пряжи и натяжение эластана на каждом сантиметре изделия. Компания Skaifei использует технологию программируемой компрессии на своей кругловязальной линии Santoni.

Что такое поставщик нижнего белья, бережно относящегося к коже?

Нижнее белье, приятное для кожи. Outfitter — это фабрика, которая разрабатывает нижнее белье, уделяя первостепенное внимание комфорту при контакте с кожей, а не маркетинговым соображениям. Компания Skaifei ставит комфорт при контакте с кожей во все 11 категорий продукции, используя в качестве базового материала нейлон-спандекс 80/20 с волокном лайкры, микромодальный спандекс — в качестве премиального варианта, а хлопок-спандекс — в качестве натурального волокна. Сертификация OEKO-TEX Standard 100 распространяется на все ткани в ассортименте производства.

Запросите бесплатную оценку целесообразности от производителя оборудования.

Для брендов, оценивающих возможности сотрудничества с компанией по производству нижнего белья для программы OEM-заказа нижнего белья, бюстгальтеров или корректирующего белья, а также для обновления существующих отношений с сертифицированным производителем корректирующего белья, компания Skaifei предлагает бесплатную оценку целесообразности OEM-заказа. Отправьте бриф, образец изделия или техническое описание. Команда разработчиков на производственной базе в Шаньтоу, провинция Гуандун, ответит в течение 24 часов:

·   Письменная оценка вашего эталонного изделия, включающая анализ ткани, плотности вязки и степени компрессии.

·   Примерный график и оценка количества этапов внесения изменений (от 7 до 14 дней для существующих тканей, от 14 до 21 дня для новых разработок).

·   Рекомендуемый минимальный объем заказа для вашей конкретной модели и целевого ценового сегмента (начальный уровень — от 300 до 500 единиц на цвет).

·   Ориентировочная цена за единицу товара при объеме заказа 500 / 1000 / 3000 / 5000 единиц.

·   Наличие документации по стандартам OEKO-TEX Standard 100, amfori BSCI и ISO 9001 для вашего целевого рынка.

Электронная почта:abby@skaifei.com | WhatsApp: +79251965661 | Вебсайт: www.skaifei.com

Срок ответа: наша команда технической поддержки отвечает в течение 24 часов, с понедельника по пятницу.