S·KAIFEI - fabricante de roupa íntima por atacado e personalizada desde 2008, oferecendo uma solução completa.
Na manhã de uma quarta-feira de fevereiro de 2026, ela recebeu um telefonema de uma fundadora de Amsterdã cuja marca DTC tinha uma janela de venda confirmada em uma rede de farmácias holandesa a partir de 1º de abril e uma loja de produtos de bem-estar em Berlim aguardando amostras. Ela havia passado os 90 dias anteriores trocando e-mails com três empresas comerciais de Guangzhou. Todas as três enviaram a mesma cotação: mínimo de 1.000 unidades/SKU, prazo de entrega de 50 dias, US$ 14,80 por unidade, já com impostos inclusos. Nenhum desses valores era viável — ela precisava de 4.800 unidades em dois SKUs diferentes, a um custo inferior a US$ 11,00, já com impostos inclusos.
A seguir, apresentamos as notas operacionais desse projeto. A marca foi enviada no 43º dia, com uma margem de segurança de 12 dias.
Fábrica: S·KAIFEI
Localização: Guangdong, China (base de produção de Shantou)
Experiência em fabricação: desde 2008
Tipo de negócio: OEM / ODM / Marca própria
Categoria de produção: Roupa íntima sem costura , incluindo calcinhas menstruais / calcinhas absorventes / calcinhas à prova de vazamentos (linha de corte e colagem dedicada para a camada de TPU)
Quantidade mínima de encomenda: 100 peças/SKU (sublinha de roupa interior menstrual)
Prazo de entrega: 7 a 14 dias para amostras / 21 a 28 dias para pedidos em grande quantidade (1.000 a 5.000 unidades/SKU).
Certificações: OEKO-TEX 100, BSCI, ISO 9001, GRS
Quatro perguntas que uma marca europeia deve fazer antes de assinar um contrato. roupa íntima menstrual de marca própria PO.
Um lançamento em 45 dias é realista quando a fábrica opera a célula de colagem de TPU internamente. A capa de Amsterdã, neste caso, teve 4.800 unidades enviadas em 2 SKUs diferentes em 43 dias. O gargalo foi o fornecimento do filme de TPU de uma fábrica parceira, e não a capacidade de produção. O custo unitário final ficou 38% abaixo da cotação portuguesa para o mesmo volume.
Situação do Cliente
A marca foi lançada em 2024, vendendo calcinhas menstruais reutilizáveis diretamente ao consumidor na Holanda e na Alemanha. Em fevereiro de 2026, já contava com duas contas de varejo assinadas aguardando amostras: uma rede de farmácias holandesa com data de entrega antes da Páscoa e uma loja de produtos de bem-estar em Berlim que desejava a primeira entrega até meados de abril.
Os três meses anteriores do fundador foram consumidos por e-mails com empresas comerciais de Guangzhou. Nenhuma dessas empresas comerciais estava produzindo. Elas revendiam a capacidade produtiva em um ciclo de 21 dias em uma fábrica em Guangdong que não lhes pertencia. Todas as cotações indicavam uma capacidade mínima de 1.000 peças/SKU — porque essa era a capacidade da fábrica onde revendiam os produtos, e não a capacidade que a marca realmente precisava.
A marca precisava de 2.400 peças/SKU em dois modelos (absorção alta e super alta, ambos na cor preta). A composição padrão de calcinhas menstruais inclui: camada externa em nylon-elastano de 180 g/m², camada intermediária em tecido atoalhado de algodão-modal de três camadas de 220 g/m², camada superior em carvão de bambu, barreira anti-vazamento em TPU no entrepernas e costuras seladas nas aberturas das pernas.
Quatro problemas com as cotações da empresa comercial.
O pedido mínimo de 1.000 unidades por SKU não correspondia à demanda da marca. Os parceiros varejistas haviam se comprometido com um pedido inicial de 4.800 unidades, com projeções de reposição de 1.800 a 2.200 unidades por mês por SKU. O setor de distribuição transferiu o risco de estoque de volta para a marca.
Um prazo de 50 dias não seria suficiente para atingir a data de envio de 1º de abril. Uma janela de 50 dias, começando em meados de fevereiro, resultaria em envios no início de abril, ultrapassando o período pré-Páscoa da rede de farmácias.
O custo de aquisição de US$ 14,80 por unidade comprometeu a margem de lucro. Com um preço de varejo de € 28,50, a marca precisava de um custo de aquisição inferior a US$ 11,00 para financiar o marketing em Berlim, manter uma margem bruta de 52% e atender aos requisitos de conformidade da UE.
Um quarto problema surgiu durante uma visita virtual às instalações de uma empresa comercial. A fábrica não possuía uma célula de colagem de TPU no local. Os painéis cortados eram transportados por caminhão por 38 km para laminação, o que acrescentava 4 dias por lote, além de um risco de qualidade que a empresa comercial se recusava a documentar por escrito.
Na quarta-feira, atendi a ligação e fizemos uma visita virtual de 25 minutos pela fábrica de Shantou naquela tarde. O responsável pela modelagem mostrou a linha de corte e colagem, abriu o estoque de filme TPU na fábrica parceira e separou duas amostras de produção de um lote de 2025 para inspeção — antes de discutirmos qualquer preço.
Três conclusões importantes surgiram da visita técnica. A célula de colagem de TPU ficava no mesmo andar da linha de corte, portanto, o atraso de 4 dias na laminação mencionado pela empresa comercial de Guangzhou não se aplicava ao nosso setor. A linha de amostras e a linha de produção em massa compartilham o mesmo andar, o que explica o prazo de entrega das amostras para esta marca em 9 dias, em vez dos 14 dias que uma posição na fila de espera teria gerado. A fábrica parceira de TPU fica a 11 km de distância, mantém um estoque de segurança de 4 semanas em rolos de 200 metros e entrega o filme em 36 horas — em comparação com o prazo de entrega de 7 dias para TPU que as empresas comerciais haviam informado.
O plano de 45 dias executou três fluxos de trabalho em paralelo.
Fluxo de trabalho 1 — Amostragem e graduação (dias 1 a 9). O modelista graduou os tamanhos do XS ao XXL em dois níveis de absorção. Duas amostras de ajuste foram enviadas por via aérea para Amsterdã no dia 9. A marca aprovou a primeira graduação de ajuste no dia 12, após uma videochamada de 30 minutos sobre a geometria da costura na abertura das pernas.
Fluxo de trabalho 2 — Aquisição de filme de TPU (dias 1 a 7, em paralelo ao trabalho de amostra). O TPU foi encomendado à fábrica parceira no dia 2. O filme chegou à linha de colagem no dia 7, pronto para o início da produção.
Fluxo de trabalho 3 — Produção em massa (dias 13 a 38). O corte começou no dia 13, um dia após a aprovação do ajuste. Dois lotes de 1.200 unidades por SKU foram produzidos entre os dias 13 e 38. A laminação em TPU foi realizada na mesma linha, eliminando o atraso de 4 dias da terceirização.
As etapas finais ocorreram entre os dias 39 e 43. Inspeção de integridade da ligação TPU em 100% de cada unidade, embalagem em saco plástico e caixa de varejo, encaixotamento e paletização. O frete aéreo de Shenzhen para Amsterdã partiu no dia 42. A marca recebeu a remessa no dia 43.
Resultados
A marca enviou 4.800 unidades em 2 SKUs no 43º dia, com uma margem de segurança de 12 dias antes do início das vendas no varejo em 1º de abril.
Uma rede de farmácias holandesa recebeu a mercadoria no 47º dia, com a margem de segurança intacta. Uma loja de produtos de bem-estar de Berlim recebeu a mercadoria no 50º dia, dentro do prazo acordado.
O padrão de reposição seguiu a projeção da própria marca. O segundo pedido foi feito na oitava semana, com 2.200 unidades por SKU — exatamente o volume que os parceiros varejistas haviam se comprometido a fornecer.
Métrica | Este caso |
Tempo de resposta da amostra | 9 dias |
janela de produção em massa | 26 dias para 4.800 unidades |
Total de dias corridos | 43 dias |
Taxa de falha de controle de qualidade na colagem de TPU | 0.4% |
Lições aprendidas
O chão de fábrica da empresa comercial não é o mesmo que o da fábrica. Um chão de fábrica com capacidade de produção de 1.000 peças/SKU de uma empresa comercial é quase sempre o chão de fábrica de uma fábrica em Guangdong onde eles estão revendendo a produção. A verificação mais rápida é uma visita virtual de 25 minutos à linha de corte e colagem. A visita à empresa comercial dessa marca em Guangzhou revelou que a colagem do TPU era terceirizada a 38 km de distância. A visita à nossa fábrica confirmou que a colagem era feita internamente. Essa diferença representa a diferença entre 50 e 43 dias.
O gargalo silencioso é a aquisição do filme de TPU. As empresas comerciais informaram prazos de entrega de 7 dias para o TPU porque suas fábricas ficavam em províncias diferentes. Nossa fábrica parceira está a 11 km de distância e possui estoque de segurança para 4 semanas. Quando uma marca me pergunta "qual é o seu prazo de entrega?", minha resposta é "de onde vem o seu TPU e com que rapidez ele pode chegar à linha de colagem?", porque essa pergunta é mais importante do que o calendário de produção.
O lançamento de uma marca própria em 45 dias só é realista quando as etapas de amostra, TPU e produção em massa ocorrem em paralelo no mesmo galpão. Um plano de produção em série — primeiro a amostra, depois o TPU e, por fim, a produção em massa — leva de 65 a 80 dias, mesmo em uma fábrica integrada. Optamos pela paralelização porque o responsável pela modelagem detém todas as três decisões. Empresas comerciais não podem fazer isso, pois não possuem a sala de amostras, o contato com a fábrica de TPU ou a linha de colagem.
Visão geral da fábrica
- 18 anos no salão de Shantou (desde 2008) - 64 Santoni máquinas de tricô sem costura - 1 linha dedicada de corte e colagem para a camada de TPU - Entrega de amostras de ajuste em 7 a 14 dias no mesmo andar da produção em massa - Pedido mínimo de 100 peças/SKU; Certificações OEKO-TEX 100, BSCI, ISO 9001 e GRS - Fábrica parceira de TPU a 11 km de distância com estoque de segurança de 4 semanas
Amostras levam de 7 a 14 dias, o lote de 21 a 28 dias, totalizando de 43 a 50 dias quando o corte e a colagem são feitos internamente e a fábrica de TPU é local. A caixa de Amsterdã chegou em 43 dias. Um projeto de produção em série na mesma fábrica levaria de 65 a 80 dias.
100 unidades/SKU em uma fábrica verticalmente integrada em Shantou. O caso de Amsterdã teve uma produção de 2.400 unidades/SKU em dois SKUs diferentes, porque os parceiros varejistas já haviam se comprometido com esse volume. Empresas comerciais geralmente cotam um mínimo de 1.000 unidades/SKU porque não operam a célula de produção.
O custo de importação de Shantou para Amsterdã foi de US$ 9,80 por peça para um pedido de 2.400 peças/SKU — 38% abaixo da cotação portuguesa para o mesmo volume. Para um pedido de 500 peças/SKU, o custo de importação normalmente varia entre US$ 11,50 e US$ 13,00. O custo é determinado pela quantidade de camadas absorventes, especificações do tecido e espessura do filme de TPU.
Solicite uma visita guiada em vídeo de 25 minutos pela linha de corte e colagem, com a câmera mostrando a célula de laminação de TPU em tempo real. Uma fábrica proprietária da célula envia o vídeo em até 24 horas. Uma empresa comercial solicita "mais detalhes" ou envia um vídeo genérico de outra instalação.
OEKO-TEX 100 é o padrão mínimo para qualquer estabelecimento comercial na UE. A BSCI é exigida pela maioria das redes de farmácias alemãs e holandesas. Os testes REACH e a marcação CE aplicam-se a produtos com revestimentos tratados. O GRS aplica-se se o programa incluir fibras recicladas.
Sim, quando a fábrica possui uma linha de embalagem dedicada. Nós cuidamos internamente da embalagem em saco plástico, caixa de varejo, etiqueta, código de barras e marcação multilíngue da caixa. A marcação CE e os testes de conformidade com a UE são realizados por laboratórios terceirizados, mas nós coordenamos a documentação. Considere um prazo adicional de 4 a 6 dias para embalagens multilíngues no primeiro pedido.
Contato
S·KAIFEI — Base de produção em Shantou, Guangdong. Fundada em 2008. 64 máquinas Santoni. Prazo de entrega de amostras: 7 a 14 dias. Certificações OEKO-TEX, BSCI, ISO 9001 e GRS. Armazém em Moscou. E-mail.abby@skaifei.com · WhatsApp +79251965661 · www.skaifei.com
Fontes
- Grand View Research, *Relatório de Mercado de Roupa Íntima Menstrual 2025*. - Statista, *Previsão de Vestuário Íntimo e Roupa Íntima Menstrual 2025*. - McKinsey, *Estado da Moda 2026 — Capítulo de Fornecimento de Vestuário*. - Dados de atacado e registros OEM da S·KAIFEI 2025–2026 (Shantou, Guangdong, fundada em 2008).
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